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环氧树脂固化后发泡的原因及解决方法

环氧树脂是指环氧树脂作为主要粘合剂。通常,环氧树脂应与环氧树脂固化剂一起使用,否则粘合剂不会固化。
在操作期间固化后存在发泡现象。固化后环氧树脂容易发泡的原因是什么?
固化后,有两面气泡:
1.在调节粘合剂和填料的过程中产生气泡。
在调节粘合剂的过程中,由于粘合剂的粘度高或者搅拌方法不容易,空气容易引入粘合剂中。粘合剂的高粘度使得难以去除气泡。
粘合剂的粘度很小,并且当粘合剂缓慢固化时,气泡将缓慢漂浮到表面并自动除去。
其次,在固化过程中产生气泡。
在固化过程中出现气泡的原因有几个。固化速度太快,放热温度高,粘合剂固化收缩率大,粘合剂中的溶剂和增塑剂过量添加,在固化过程中容易产生气泡。
为了解决环氧树脂固化过程中的这些问题,有必要调整粘合剂的一般配方。
为了在调节粘合剂和填料的过程中去除气泡,可以通过抽吸除去气泡,加热至较低粘度,添加稀释剂以降低粘度,或添加消泡剂。

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